Ol tip bilong yusim wanpela as sut masin
Bikpela masin bilong sutim ol samting em i wanpela bikpela samting ol i save yusim long faundri indastri bilong wokim ol as bilong wesan. Operesen level bilong em i afektim stret kwaliti bilong ol wesan kor, prodaksen efisiens na kos. Sem mak long ol sut we oli sutum mo ol masin blong blastem ol sut, sefti i top praeoriti, be ol masin blong sut long stamba oli putum moa emphasis long stret kontrol blong ol proses parameta.
Ol dispela em ol gutpela yusim tips bilong ol as sut masin (mainly ol komon yus hot kor bokis na kol kor bokis kor sut masin) stat long redi i go long mentenens.
As tingting: Sefti na stebiliti
Ol samting bilong lukautim ol samting: Ol mask bilong ges i mas pas (mobeta taim ol i yusim ges bilong amine long ol kol bokis), ol glav i gat bikpela mak bilong en, ol glav bilong lukautim ol samting, ol glas bilong lukautim ol, na ol su bilong sefti. Ol sefti dua na ol samting bilong pasim ol samting i mas stap gut na i mas wok gut.
Proses stebiliti: Kwaliti bilong ol sand kor i dipen tru long ol stebol proses paramita (olsem presa, taim, tempereja, na ol narapela). Eni smol jenis i save lidim wan batch blong ol prodak we i no stret.
Ditel Eksplenesen bilong As Sutim Masin Yus Skil
I. Preperesen Bifo long Wok blong Haos
"Siks{0}}step Metode" bilong Core Suting masin na mol inspeksen:
Sefti inspeksen: Konfemem se sefti doa, pneumatik/haedolik loking divaes mo imejensi stop baten i stap wok gud.
Airway na presa: Sekim sapos presa bilong bikpela ea sos i stebol (planti taim 0.5-0.7MPa), rausim wara na filterim win, na sekim sapos ol eksen bilong wan wan solenoid valv na silinda i save pilim. Presa em i sol bilong as.
Sendblasting sistem: Jekem sapos valv blong sandblasting mo eksos plag oli no blokem mo sapos siling ring blong hedblasting hed i werem. Kliarim ol residual wesan bilong stopim kompaksen.
Mold (kor bokis) : Dispela em i as bilong en. Ol i mas klinim gut as bokis. Yusum kopa o ol spesel tul blong karemaot eni flas we i stap o wesan we i hivimap. Spreim mold rilis ejen i wankain (long liklik mak tasol wankain; planti tumas bai kamapim ol porosity defect).
sistem bilong hatim (hot core box) : Sekim sapos tempereja bilong plet bilong hatim i wankain na i stap gut, i kamap long set veliu (planti taim 180-280 digri ). Measem tempereja blong stamba bokis long plante poen wetem wan temomita.
Sand saplae sistem: Mekem sua se i gat inaf kwalifae raw sand long sanbij hopa, mo sanbij saplae resio (resin, kuring ejen, mo ol narawan) blong sanbij miksa i stebol mo i stret.
Konfemesen bilong ol as sut proses paramita
Folem sep, saes mo kompleksiti blong sanbij kor, setem o verifaem ol stamba parameta ia:
Presa bilong sut long sand sut na taim: I no gat inap presa o sotpela taim tumas bai mekim na sand kor i "no sut strong" na kamap lus. Presa o longpela taim i go longpela taim inap kamapim "oversuting", na dispela inap mekim na mucous membrane o wesan kor i kamap bruk bruk.
Karim taim (long ol hot kor bokis)/blowim taim (long ol kol kor bokis) : Sapos taim i no inap, strong bilong wesan kor bai i no inap. Sapos taim i longpela tumas, em bai daunim gutpela wok na dispela inap mekim na ol man inap kisim planti tumas wesan o wesan i wok long bruk bruk.
Kore ejeksen na as bilong rausim: Stretim strok na spit bilong as ejeksen rod long mekim gutpela ejeksen i no brukim wesan kor.
Ii. Operesen long taim bilong wok bilong sut long as bilong en
Ol wok bilong operesen i wankain
Mi klosem: Afta we yu mekem sua se stamba bokis i klin fulwan, statem fasin blong klosem mol mo konfemem se hem i lok long ples blong hem.
Sandblasting: Presim baten bilong sandblasting na lukluk gut long krai bilong sandblasting. Nomal krai bilong wesan sut em i sotpela tasol strongpela "sizzle". Wan noes we i no klia i save soem se i gat wan samting i blokem yu, be wan noes we i saen i save talem se win i lik.
Karim/Blo: Wetim taim bilong makim. Noken opim dua pastaim long dispela taim.
Mold opening na as bilong kisim: Opim sefti dua na lukluk sapos sand kor i pusim i go aut gut na kisim. I gat strongpela tambu long kisim as stret long mol long han bilong pasim skin bilong skin (hot core box) o bagarapim mol. Yusum ol tul blong klemem o ol palet blong pneumatic.
Namba wan atikol inspeksen na proses monitoring
Namba wan wok bilong glasim ol samting: Bihain long ol i wokim namba wan ples bilong wesan, masin i mas pasim bilong glasim gut.
Lukluk: Maski em i no bagarap, wantaim ol kona i lus, lus o ol bruk.
Dimensen: Jekem ol ki dimensen wetem ol tul blong mesarem o ol palet.
Strong: Yusim wanpela masin bilong testim wesan kor strong o brukim long han long han long ol hap we i no bilong i no bilong -ritikal.
Proses inspeksen: Ripitim inspeksen long ol taim stret (olsem olgeta 30 i go inap 50 samting). Lukluk long senis long hevi bilong wesan bilong wesan (em inap soim olsem wesan ol i bin sutim i go antap tru).
Ol gutpela teknik bilong stretim
Blong stretem problem blong injeksen blong sanbij we i no fulwan: Fastaem, inkrisim presa blong injeksen blong sand, mo afta i extendem taem blong injeksen blong sand. Sekim sapos eksos plag i pas.
Blong solvem problem blong stikim mol: Jekem sapos rilis ejen sprei i wok gud, daonem tempereja blong mol (blong ol hot core bokis), o daonem amaon blong curing agent we oli yusum (blong ol kolkol kor bokis). Sekim pinis bilong mol.
Solvim hevi bilong wesan kor i bruk: Em i ken kamap bikos long ova-bak (longpela taim tumas o bikpela tempereja tumas) o i no inap resin adisen.
Ol teknik blong sandblasting blong ol kompleks sanbij kor: Long ol kores blong sanbij wetem ol dip hol mo ol smol wol, maet i nid blong stretem posisen blong nosel blong sanbijblasting o adoptem ol spesel proses olsem stepwise sandblasting/vakuuming.
Iii. Mentenens bilong as Sutim Masin bihain long Operesen
Wok bilong pinis bilong olgeta de:
Gutpela wesan klinim: Bihain long yu pasim pawa na win saplai, klinim olgeta wesan i stap yet insait long wesan sut silinda, woktebol na mold hul.
Wok bilong lukautim mol: klinim gut as bokis, spreim liklik hap bilong protektiv mol rilis ejen, bihain pasim mol na putim bilong stopim ros o defomesen.
Amamas filta: Rausim wara na oil mak long ea seket sistem.
Wok bilong lukautim oltaim
Oltaim sekim na senisim ol hap i no gutpela olsem valv bilong sut long wesan, siling ring na solenoid valv.
Klinim o senisim skrin bilong filta bilong rausim win.
Lubriketem ol rel blong gaed mo ol pin blong gaed.
Ol skil na edvais i go het
Preheting blong mol: Bifo oli mekem, mol i mas gat ful hat long wan stebol wok tempereja; sapos nogat, ol namba wan ten wesan kor olgeta bai olgeta i no inap long kisim ol samting.
Menesmen blong ol samting blong sanbij: Tempereja mo humiditi blong raw wesan i gat bigfala impak long proses ia. I gud blong kontrolem tempereja blong raw sanbij long 25-35 digri mo humiditi we i stap anda long 0.3%. Yusim wanpela wesan tempereja reguleta.
Paramita rikoding na optimaisesen: Kamapim wanpela "sand core - mold - paramita" databes long painim na rekotim gutpela paramita kombinesen bilong wan wan kain wesan kor.
Timwok: Koreia masin opereta i nidim long holim klostu toktok wantaim wesan miksa, ol wokman bilong lukautim mol, na smeltim na kapsaitim ol wokmanmeri. Ol i mas mekim wok painimaut long ol samting bilong kwaliti.
Somari: Yusim bilong ol as sut masin em i wanpela gutpela teknoloji proses. Dispela as i ken kamap olsem "sevenpela hap redi, tupela hap operesen, na wanpela hap mentenens". Wanpela autsait opereta i no wanpela divais opereta tasol em i wanpela monita tasol na tu wanpela monita na adjuta bilong ol proses paramita. Ol i mas gat ol gutpela save bilong lukluk (ol i save lukluk long ol as bilong wesan na harim ol krai) na ol strongpela wok bilong skelim gut ol samting. Strik bihainim ol opereting prosedur na kontinu long bungim ekspiriens em ol rot tasol bilong mekim gutpela na hai{4}} kwaliti prodaksen.